I. Giới thiệu

Công nghiệp in dệt và nhuộm là một lĩnh vực quan trọng của nền kinh tế Trung Quốc, nhưng nó cũng là một người tiêu thụ nước lớn và một nguồn ô nhiễm đáng kể. Thống kê cho thấy các quy trình nhuộm truyền thống tiêu thụ khoảng 200 lít nước mỗi kilogram vải sản xuất . Nước thải được tạo ra chứa một lượng lớn thuốc nhuộm, chất phụ trợ, kim loại nặng và dung môi hữu cơ, làm cho việc xử lý khó khăn và tốn kémTrong bối cảnh các quy định môi trường ngày càng nghiêm ngặt và cạnh tranh thị trường ngày càng tăng cường, đạt được sự cân bằng giữa sản xuất hiệu quả và bảo vệ môi trường đã trở thành một thách thức quan trọng cho các doanh nghiệp nhuộm dệt may.

Polyacrylamide(PAM), là một polymer phân tử cao hòa tan trong nước, đã thấy các ứng dụng của nó trong ngành công nghiệp in dệt và nhuộm mở rộng từ xử lý nước thải truyền thống đến quy trình định kích thước, in, nhuộm và hoàn thiện, nhờ tính chất kết hợp, làm dày và dính dáng tuyệt vời của nó.Công ty TNHH Công nghệ Môi trường, một nhà cung cấp chuyên nghiệp hóa chất xử lý nước thải chuyên về polyacrylamide, polyaluminium clorua và polyferric sulfate, cam kết cung cấp các giải pháp hóa học hiệu quả và thân thiện với môi trường cho ngành công nghiệp nhuộm.

II. Ứng dụng của Polyacrylamide trong quá trình xử lý trước và nhuộm

1. Là một đại lý cân bằng để cải thiện tính thống nhất nhuộm

Trong quá trình nhúng và nhuộm pad, di chuyển thuốc nhuộm trên vải thường không đồng đều, đặc biệt là trong giai đoạn sưởi ấm khi thuốc nhuộm có xu hướng "di chuyển", gây ra sự khác biệt màu sắc từ bên đến trung tâm, biến thể bóng tối từ đầu đến đuôi hoặc các đốm màu địa phương hóa . Polyacrylamide hình thành một cấu trúc liên kết chéo yếu trong tắm nhuộm thông qua chuỗi phân tử dài của nó, làm chậm tỷ lệ hấp thụ nhuộm trong khi tăng độ nhớt tắm, do đó ức chế di chuyển nhuộm quá mức.

Trong một trường hợp thực tế, một cơ sở vật lộn với sự biến đổi bóng tối trái phải khi nhuộm bông tinh khiết với thuốc nhuộm phản ứng thêm 0,1% PAM không ion (trọng lượng phân tử ~ 4 triệu) vào phòng tắm thuốc nhuộm. Độ nhớt tắm tăng từ 1,2 mPa·s lên 2,5 mPa·s, và đánh giá khác biệt màu sắc được cải thiện từ Cấp 3 lên Cấp 4,5, loại bỏ nhu cầu tái bóng tối.

Hơn nữa, polyacrylamide cải thiện sự phân phối thuốc nhuộm trên sợi, dẫn đến nhuộm đồng nhất hơn với sự biến đổi bóng tối giảm, trong khi hình thành liên kết yếu với các phân tử thuốc nhuộm để tăng cường độ bền màu và kéo dài tuổi thọ vải.

2. Là chất ổn định tẩy trắng, thay thế natri silicate truyền thống

Các chất ổn định tẩy trắng oxy truyền thống chủ yếu sử dụng natri silicat, mặc dù hiệu quả của nó, có xu hướng hình thành quy mô silicat khó loại bỏ trên thiết bị và bề mặt vải, dẫn đến các đốm silicat hoặc cảm giác cứng của tay . Polyacrylamide, như một chất ổn định tẩy trắng không silicon, dựa vào tác dụng phức tạp và phân tán của nó trên các ion kim loại để ức chế sự phân hủy không hiệu quả của hydro peroxideĐặc biệt, PAM anion trọng lượng phân tử thấp (trọng lượng phân tử 500.000-1.000.000) được sử dụng kết hợp với muối magiê cung cấp độ trắng vải ổn định sau khi tẩy trắng trong khi loại bỏ hoàn toàn các vấn đề quy mô silicat.

PAM như một chất ổn định tẩy trắng cũng ngăn chặn hiệu quả sự hình thành các điểm oxy hóa trên bề mặt vải, giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm.

3. Bảo vệ chống mài mòn trong nhuộm dây

Trong máy nhuộm dây thừng (chẳng hạn như máy nhuộm phản lực và máy nhuộm dòng không khí), ma sát lặp đi lặp lại giữa vải và tường bên trong và con lăn nâng của máy nhuộm có thể dễ dàng gây ra mài mòn và nhăn . Polyacrylamide hình thành một màng bôi trơn hydrat cực kỳ mỏng trên bề mặt sợi - khác với các chất dựa trên dầu, màng này không ảnh hưởng đến sự hấp thụ thuốc nhuộm nhưng làm giảm đáng kể hệ số ma sát động . Trong quá trình nhuộm dây thừng, PAM hình thành một bộ phim nước trong phòng tắm hoạt động như một chất bôi trơn lỏng, giảm tiếp xúc chặt chẽ giữa vải hoặc giữa vải và bề mặt kim loại, ngăn chặn hiệu quả mài mòn bề mặt.

III. Ứng dụng của Polyacrylamide trong xử lý nước thải in và nhuộm

In ấn và nhuộm nước thải có một thành phần phức tạp, chứa các chất ô nhiễm khác nhau bao gồm thuốc nhuộm phân tán, thuốc nhuộm treo, thuốc nhuộm bể và thuốc nhuộm lưu huỳnh, khó loại bỏ hoàn toàn bằng cách sử dụng các phương pháp xử lý truyền thống . Polyacrylamide, là một chất kết hợp hữu cơ hiệu quả cao, đóng một vai trò không thể thay thế trong việc in và nhuộm xử lý nước thải.

1. Tụ thể và trầm tích

Tận dụng flocculation mạnh mẽ của nó 效果, PAM loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm nhuộm khác nhau từ nước thảiCác nghiên cứu cho thấy rằng PAM có thể đạt được tỷ lệ loại bỏ COD vượt quá 64%, tỷ lệ loại bỏ màu sắc trên 96%, và tỷ lệ loại bỏ mờ tối đa 92% cho in và nhuộm nước thải . Khi PAM được sử dụng kết hợp với các chất flocculant vô cơ như polyaluminium chloride (PAC), hiệu suất xử lý được tăng cường hơn nữa, với tỷ lệ loại bỏ chất hữu cơ cải thiện đáng kể.

Polyacrylamide liên kết với các hạt treo để hình thành các nhóm lớn hơn, tăng tốc trầm tích của chúng và đạt được loại bỏ chất rắn treo . Trong xử lý nước thải in và nhuộm, PAM anionic chủ yếu được sử dụng để tích tụ và trầm tích, trong khi PAM cationic chủ yếu được sử dụng để khử nước bùn - đây là sự kết hợp tiêu chuẩn nhất của ngành công nghiệp.

2. Hiệu ứng cộng tác với các chất flocculants vô cơ

Sự kết hợp của PAM với chất đông đông vô hữu cơ như PAC và polyferric sulfate tạo ra một hệ thống xử lý "vô hữu cơ + hữu cơ" hợp tác . Các chất kết hợp PAC / PAM thường đạt được tỷ lệ mất màu cao hơn chỉ riêng PAC . Thêm một lượng nhỏ PAM vào PAC trước khi đưa nó vào nước thải in và nhuộm có thể làm tăng đáng kể tỷ lệ loại bỏ nitơ COD và amoniac khoảng 20%, trong khi giảm đáng kể mức nhôm còn lại.

3. Bùn khử nước và giảm khối lượng

Thông qua hiệu ứng trung lập sạc và cầu nối, PAM nén cấu trúc floc của bùn, giảm hàm lượng ẩm xuống dưới 60% và giảm khối lượng xử lý chất thải nguy hiểm và chi phí xử lý . Cationic polyacrylamide đặc biệt phù hợp để in và nhuộm bùn khử nước, trung lập hiệu quả phí và hình thành bánh bùn dày đặc.

IV. Ứng dụng của Polyacrylamide trong vải hoàn thiện

Là một chất định kích thước và hoàn thiện cho sau xử lý vải, polyacrylamide hình thành một lớp bảo vệ mềm, chống nếp nhăn và chống nấm mốc trên bề mặt vải.

1. Kích thước dệt may

Trong quá trình định kích thước dệt may, PAM có thể được trộn với tinh bột, phái sinh cellulose và các vật liệu khác để hình thành kem định kích thước che bề mặt sợi, tăng cường sức mạnh sợi và chống mài mòn trong khi giảm tỷ lệ vỡ hiệu quả . Sợi có kích thước có bề mặt mịn hơn, giảm ma sát và rắc rối trong quá trình dệt và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất . Các chuỗi polymer hòa tan trong nước của PAM cho phép điều chỉnh độ nhớt theo yêu cầu nồng độ, đảm bảo ứng dụng dán đồng nhất trên bề mặt sợi trong khi giảm thiểu dư lượng và giảm tiêu thụ năng lượng và nước.

2. Chức năng kết thúc nâng cao

Là một chất hoàn thiện, PAM truyền đạt đặc tính chống tĩnh điện và chống cháy cho vải, tăng cường an toàn và chức năng dệt may . Khả năng hút mạnh mẽ của nó cũng góp phần cải thiện sự thoải mái và bền vải.

V. Kiểm soát chi phí và bảo tồn tài nguyên

Việc áp dụng polyacrylamide trong ngành công nghiệp in ấn và nhuộm không chỉ cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu suất môi trường mà còn mang lại lợi ích kinh tế đáng kể:

• Giảm chi phí hóa chấtPAM có thể giảm chi phí hóa chất xử lý nước 15% -25% mỗi tấn trong khi giảm chất thải nhuộm khoảng 10%.

• Giảm tiêu thụ nước : Bằng cách tăng cường hiệu quả nhuộm và cải thiện hiệu suất xử lý nước thải, PAM giảm hiệu quả tiêu thụ nước trong các quy trình nhuộm.

• Tiêu thụ năng lượng thấp hơn : Ứng dụng PAM cải thiện hiệu quả trầm tích, rút ngắn thời gian xử lý khử nước tiếp theo và giảm sự phụ thuộc vào thiết bị khử nước cơ học và tiêu thụ năng lượng.

VI. Hướng dẫn lựa chọn

Các kịch bản ứng dụng khác nhau trong ngành công nghiệp in dệt và nhuộm đòi hỏi các loại PAM thích hợp:

Trong thực tế, được khuyên nên tiến hành thử nghiệm lọ trước, so sánh kích thước đống, tỷ lệ trầm tích, độ rõ ràng vượt trội và các chỉ số khác để xác định loại sản phẩm và liều lượng tối ưu.

VII. Kết luận

Việc áp dụng polyacrylamide trong ngành công nghiệp in dệt và nhuộm đã mở rộng từ một chức năng xử lý nước duy nhất sang nhiều chiều bao gồm tối ưu hóa quy trình, cải thiện chất lượng sản phẩm, kiểm soát chi phí và bảo vệ môi trường . Khi vật liệu dệt và quy trình nhuộm tiếp tục đổi mới, triển vọng ứng dụng cho PAM sẽ trở nên rộng hơn.

Henan Secco Environmental Technology Co., Ltd. chuyên về R & amp; D và cung cấp polyacrylamide, polyaluminium clorua, polyferric sulfate và các hóa chất xử lý nước thải khác, cam kết cung cấp các giải pháp xử lý nước chuyên nghiệp và hiệu quả và tối ưu hóa quy trình cho các doanh nghiệp nhuộm dệt may. Chọn Secco để giúp doanh nghiệp của bạn đạt được mục tiêu chiến thắng của sản xuất xanh và phát triển bền vững